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选择正确的锅炉布袋除尘器应该考虑哪些问题?

来源:BACKUPDATA 发布时间: 2020-02-09

锅炉布袋除尘器由灰斗,上箱体,中箱体,下箱体等组成,上,中,下箱体分室结构。工作时,含尘气体从进气道进入灰斗,粗尘颗粒直接落入灰斗底部,细尘颗粒随着气流的转折进入中下箱体,粉尘产物附着在滤袋的外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气收集管——排风道,经排风机排至大气。清灰过程是首先切断腔室的清洁出气管,使腔室的布袋处于无空气流经状态(分腔室停风灰)。然后打开脉冲阀使用压缩空气清灰,切断阀的关闭时间足够保证喷射后从滤袋到灰斗的粉尘沉降,避免粉尘与滤袋表面脱离后随着气流附着在相邻滤袋表面的现象,使滤袋灰化,通过可编程控制仪表对排气阀、脉冲阀和卸灰阀进行自动控制。

如何选用锅炉布袋除尘器?

1.过滤速度的选择:过滤速度是锅炉布袋除尘器选择的关键因素,应根据粉尘或粉尘的性质,应用情况,粉尘粒径,粘度,气体温度,含水率,粉尘浓度及不同滤料等因素确定。粉尘粒径细,温湿度高,浓度大,粘度大时,应选择低值。如≤1m/min;否则可选高值一般不应超过1.5m/min。对于粉尘粒径很大,常温、干燥、无粘度、浓度低,可选择1.5-2m/min。当选择过滤速度时,在一个腔室中减少过滤面积时,净过滤风速不应超过上述值。

2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用、滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用绦纶针刺毡,当含尘气体既有的水份又为易燃易爆气体时,选用(三防)绦纶针刺毡。

3.控制仪:锅炉布袋除尘器清灰控制采用PLC微脑程序控制仪表,分定压(自动),定时(自动),手动三种控制方式。恒压控制:按设定压差控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,每个房间依次清灰。手动控制:在现场操作柜可手动依次控制各房间自动除灰,或各房间可单独除灰。由用户控制方式选择,当用户无需求时,按定时控制供给。



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